生产实习总结

生产实习总结

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，让我们一起来学习写总结吧。总结你想好怎么写了吗？下面是小编收集整理的生产实习总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

颠末了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机器工程及自动化照样认识不是很够，可能先生斟酌到我们这些学生的潜在问题，就给我们支配了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机器工程有一个直不雅上的认识（通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机器工程有了一个大体的认识）。在进入工厂之前，先生给我们上了两节根基知识课，让我们了解什么是机器工程及自动化，机器工程及自动化应该学些什么。

由于微电子高新技巧的迅速成长，使工业自动化的水平大幅度进步。新的机电设备和产品将机器、电子、盘算机和自动节制技巧有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技巧，大幅度地进步产品的性能、质量和靠得住性；进步制造技巧程度，实现生产方法向柔性偏向成长；加强企业的应变才能；勤俭能源和资料耗损，低落本钱，进步劳动生产率。机电一体化已是当当代界及将来机器工业技巧和产品成长的主 要趋向，也是我国机器工业成长的必由之路。然而，我国现有的机器专业人员的知识布局与当今机器工业的成长极不相称。学机器专业的，对电子、自动节制技巧懂得较少；学电子专业的，对机器专业知识控制的也不多，不能将机器与电子进行有机的结合。

此外，由于近二十年科学技巧的迅猛成长，多半机器专业人员知识老化，对新知识、新技巧了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开拓。因此，除现有机器专业人员需知识更新，办理机电一体化人才缺乏的部分问题外，急需大宗量培养这类人才，先生还说，目前工程机器的成长已经达到了巅峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步增强，国表里的工程机器设备的差距也在渐渐减小，工程机器有小型化、家用化的趋势

所谓机电一体化，便是机器与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技巧”这一观点，其时他们取名为“Mechatronics”，即结合利用机器技巧和电子技巧于一体。随着盘算机技巧的迅猛成长和普遍利用，机电一体化技巧得到前所未有的成长，成为一门综合盘算机与信息技巧、自动节制技巧、传感检测技巧、伺服传动技巧和机器技巧等交叉的系统技巧，目前正向光机电一体化技巧（Opto—mechatronics）（Opto—mechatronics）（Opto—mechatronics）偏向成长，利用范围愈来愈广。 现在的机电一体化技巧，是机器和微电子技巧慎密聚拢的一门技巧，他的成长使冷冰冰的机械有了人性化，智能化。我们必要学的根基科目有：英语、盘算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机器原理、画法几何及机器制图课程 等。

上完了这两节的根基课以后，在一男一女两位先生的率领下，我们机器工程及自动化的三个班分手参不雅了北京建筑工程机器厂与北京今世汽车厂两个地方。

周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京今世以后，天就转晴了。在向导的 率领下，我们不雅看了有关鼓吹片，听了关于展车的相关介绍，又参不雅了总装车间。给我留下深刻印象的便是总装车间。一千多米长的生产线，颠末工人师傅精确而迅速的操作后，在OK LINE 最后出来的便是制品车。

不觉实习期已颠末去泰半，从学校出来的这几个月真正的迈入了社会，阅历了洗礼，体验了辛酸，才知道人在社会的不容易，才真正的明白了父母的费力。

上个学期做完卒业设计，由于年前没有联系到适合的单位，在家阅历了一段空窗期，期间体会到了以前只听说过的属于卒业生的那种迷茫，那是一种对近况的无助以及对将来那种未知的胆怯，便是胆怯，一种畏惧本身不能有所成长，凑数其间的担忧。这种迷茫的无助直接导致本身在那段光阴上情绪的低迷，脾气也变的狂躁，时不时的为点小事发脾气，现在想想其时的本身实在是太过幼稚和无知，父母在为我的工作担忧的同时，却还要忍受我莫名其妙的小脾气，异常谢谢他们在那段光阴的体谅和劝导，同样谢谢那段光阴关切我的同学和先生，谢谢你们。

年后联系了一位造价方面的师傅，在首次见面的时候师傅始终强调的一句话便是“师傅领进门，修行靠个人”。首先就支配我去工地，要求我从最基础的器械开始打仗，在施工第一现场在仔细了解图纸的前提下对各类不理解的地方加以参考，弄懂各类细部的问题。他觉得一个好的造价师首要的便是对图纸有异常准确的认识，而这种认识就要求你对建筑物的构造异常的了解，而对付我们这种刚刚迈出学校大门，并没有什么实践经验的学生来说，坐办公室并不必然是最抱负的工作，不能一开始迈入社会就过高估计本身的才能，觉得本身可以独挡一面，也不能对工资报酬有过高的要求，毕竟才能和酬劳若干是成比例的，没才能却要求高薪水异常的不现实，而且我们刚出来的这两年并不应该把酬劳看的太重，如何富厚本身的知识以及增强才能的熬炼才是首要的任务，才能才是薪金的筹码。

之后就被支配到项目部，刚过来的前面十来天真的可以用好逸恶劳来形容，每天本身都不了解本身在晃动什么，那段光阴我对这种支配颇有微词，因为并不是第一次上工地，之前本身在假期的时候同样在工地上实习过，许多时候我感觉我可以本身在第一现场接受的知识已经差不多了，如果没有一个人提点，许多器械是没法子看出问题的，但施工员又弗成能象先生教授教化一样一个个问题的向你论述。这种整天无所事事的状态根本非我所想。而这最开始十来天师傅根本没有联系过我，只到后来又过了几天才电话联系，问我在这边是否习惯，有没有什么劳绩，我如实交卸我之前的想法，注解我劳绩甚微。师傅笑说，那你照样没有控制措施，然后交卸我施工现场照样多去看，多去发明，多跟施工员交流，他们的许多的经验在学校内是确定打仗不到的，不要怕费力，不要怕问，这是一个主动学习的历程。然后要求我将这个工程的工程量盘算一遍，也在盘算的历程中发明问题，然后本身想法子办理问题，这便是一个自我晋升的历程。

然后在本身有些目标的时候就真的发明并不是没有问题，而是缺少发明问题的才能，其实许多器械都是可以学习的，尤其是施工员在混泥土浇筑之前的查验，他会提出各个班组存在的问题，这些都是很好的学习的机会，也便是在这个历程中，我了解到木工师傅在装模板的历程中高度会习惯性的进步一公分，因为要斟酌浇筑混凝土的压力对模板支撑造成的沉降;了解到由于箍筋是机器加工，所以锚固要求的弯钩135度，其实有半个锚是90度的，而这些在施工历程中又是很难避免的，也了解到在浇筑混凝土的历程中，如果气温对照高，那么模板在浇筑之前都是要湿水的等等。

施工员跟我们说测量在施工历程是异常必要注意的，包括根基的节制，龙门桩放线，后面的楼层标高节制，都要求仔细，严谨。有时候问题不必然出在你自己，有 ……此处隐藏28361个字……压件重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

（1）零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能不同。铸铁的强度，离心浇注，浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

（2）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法

（3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法

（4）现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证

零 件的材料为qt450-10，零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，

参观实习厂

一.创易金属制品公司简介

创易金属制品公司，位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人，技术人员6人，占地1XX平方米，固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!

该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施，XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。

二.入厂前培训

1.不锈钢钢丝绳的产生和发展

（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。

（2）20世纪60 年代，晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。

（3）20世纪70年代，苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国，世界上不锈钢钢丝绳产量的。

（4）20世纪80年 代，日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此，在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。

不锈钢钢丝绳分类

（1）经济型不锈钢钢丝绳：由普通机床改装而成，精度和程度较低，可两轴联动，可平面加工，价格较便宜。

（2）全能型不锈钢钢丝绳：精度和程度较高，可三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可平面和空间立体加工，价格较贵。

2.不锈钢钢丝绳的应用

（1）1978年，创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

（2）1985年，创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。

（3）1988年，创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备：

① 不锈钢钢丝绳

② 立式、卧式车床

③不锈钢角绳

④不锈钢扁钢

⑤三坐标测量仪

⑥不锈钢圆钢

⑦机器 人焊接线（位于结构分厂）

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm；y 3000mm；z 1500mm；w 600mm。

3.加工中心简介

加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括：不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势

（1）不锈钢钢丝绳发展史简介

① 20世纪初，美国台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。

② 20世纪40年代，次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

③20世纪 50年代，次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时，次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪 70-80年代，产品向细化发展更为，装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为： 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

（2）不锈钢钢丝绳发展史

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代，天津某 所与厦门工程机械厂合作开发，仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。

③70年代，转载机装载能力，由z450到zl50了。

④一系列g类型产品

（3）现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样，有大、中、小等型号

⑤智能化

⑥有自动监控的功能

二. 进厂参观

1.变速箱厂

设备：加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24

不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2

不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1

不锈钢钢丝绳×5 行车×1

车间面积：3456㎡

员工总人数：80（女17名），包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

主要产品：变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等

生产宗旨：永不生产不合格产品

永不传递不 合格产品

永不制造不合格产品

2.结构件厂

主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心

压滤机

隔膜压滤机

板框压滤机

3.铸造厂

江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。

无箱数控制造

从意大利进口

毛坯来源 （三个）

4. 总装配厂

clg842的总装配流程

这就是我的近两个星期所学的的实习知识，其中还有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改进。